Fabricante de mangueras hidráulicas para la minería – Rentone Hose

Las mangueras hidráulicas para minería suelen estar compuestas por varias capas de refuerzo de alambre de acero trenzado o enrollado en espiral. Presentan una resistencia excepcional a la presión y a los pulsos, y pueden transportar fluidos de forma fiable incluso en condiciones ambientales adversas.

El tubo interior de la manguera para minería está fabricado con caucho sintético resistente al aceite y al envejecimiento. Este material presenta una excelente compatibilidad con los fluidos hidráulicos y las emulsiones, lo que evita de forma eficaz que el medio transportado erosione el cuerpo de la manguera. La cubierta exterior está fabricada con un caucho compuesto altamente resistente a la abrasión y al desgarro, diseñado para soportar las condiciones de humedad, polvo, contaminación por aceite y flexiones frecuentes típicas de los entornos de minería subterránea.

Estas mangueras hidráulicas se caracterizan por su reducido radio de curvatura, lo que facilita su instalación. Incluso en espacios reducidos, los usuarios pueden tender las mangueras con flexibilidad sin riesgo de obstrucciones ni fugas de aceite debidas a una curvatura excesiva. Nuestras mangueras hidráulicas cuentan con la certificación MSHA y presentan unas excelentes propiedades ignífugas y antiestáticas. Son ideales para su uso en entornos inflamables y explosivos, como las minas de carbón y las minas de metales.

Materiales para nuestras mangueras de caucho para minería

Capa interior de caucho

Esta capa está fabricada principalmente con caucho sintético especial resistente al aceite, concretamente caucho de nitrilo (NBR) o caucho de nitrilo hidrogenado (HNBR). Este tipo de caucho sintético presenta una excelente resistencia al aceite, al envejecimiento y una gran integridad de sellado. Además, cumple todas las normas de seguridad exigidas para la certificación MSHA.

Capa de refuerzo

• Capa de refuerzo trenzada: Está fabricada con alambre de acero galvanizado o de acero recubierto de cobre, de alto contenido en carbono y alta resistencia, trenzado con precisión. Está disponible en configuraciones de 2 capas, 4 capas o multicapa. Este diseño confiere a la manguera una resistencia a la tracción y una resistencia a la rotura excepcionales.
• Capa de refuerzo en espiral: Formada por cables de acero de alta resistencia enrollados en espiral. En comparación con la capa de refuerzo trenzada, la capa de refuerzo en espiral ofrece una capacidad superior para soportar presión y una resistencia excepcional a los pulsos. Es la opción ideal para sistemas hidráulicos de alta y ultra alta presión en aplicaciones mineras.
• Capa exterior de goma: Esta capa está compuesta principalmente por caucho sintético especial de alta resistencia a la abrasión, en concreto caucho de cloropreno (CR) o monómero de etileno-propileno-dieno (EPDM). Este material presenta un excelente rendimiento general, que incluye resistencia al aceite, resistencia al desgaste, resistencia al fuego, propiedades antiestáticas y resistencia a la intemperie.

Materiales termoplásticos de alto rendimiento (poliuretano / poliéster elástico)

• Cubierta exterior de poliuretano (TPU): En comparación con el caucho estándar, el TPU ofrece una resistencia a la abrasión superior. Este material cuenta con la certificación MSHA, lo que lo hace adecuado para entornos operativos de alto riesgo, como las minas de carbón.
• Capa interior de poliéster elástico: Esta capa puede combinarse con una estructura de refuerzo compuesta (formada por fibras de aramida y alambres de acero). Este diseño permite un radio de curvatura menor y reduce considerablemente el peso total de la manguera.

Características y certificaciones de las mangueras para minería Rentone

• Excelente resistencia a la presión: Gran resistencia a los pulsos.
• Gran resistencia a las inclemencias meteorológicas y al desgaste: Alta resistencia al desgarro y a los impactos, apta para las duras condiciones de la minería.
• Buena flexibilidad: Es flexible y práctico para su uso en espacios reducidos, como minas y canteras.
• Excelentes propiedades ignífugas y antiestáticas: Cumple los requisitos de seguridad a prueba de explosiones para minas subterráneas, garantizando la seguridad de los operarios y de los equipos.
• Excelente resistencia al aceite y estanqueidad: gran compatibilidad con los fluidos, buen rendimiento de estanqueidad y prevención de fugas de fluidos.
• Bajo coste de mantenimiento: Presenta una gran resistencia al desgaste y al envejecimiento, y una vida útil que supera con creces a la de las mangueras hidráulicas normales.

Para garantizar la seguridad, las mangueras para minería deben estar certificadas. Los certificados o homologaciones los expiden organismos autorizados de distintos países. Entre estas organizaciones se encuentran:

• Certificación de la MSHA — Administración de Seguridad y Salud Minera (EE. UU.)
• Certificación ATEX de protección contra explosiones — Unión Europea
• Certificación GOST — Rusia
• SIMTARS — Australia
• KATS — Corea del Sur

Como componente fundamental de los equipos de trabajo subterráneo, las mangueras para minería deben cumplir distintos requisitos técnicos y normas de homologación en cuanto a su rendimiento en materia de seguridad en los distintos países y regiones.

Aspectos a tener en cuenta en las mangueras personalizadas para minería y cómo elegir la adecuada

Aspectos a tener en cuenta en las mangueras para minería a medida:

1. Presión de trabajo

2. Tipo de medio

3. Estructura de la capa de refuerzo

4. Radio de curvatura

5. Presión nominal

6. Certificación de seguridad

7. Propiedades ignífugas y antiestáticas

8. Tipo de acoplamiento

¿Cómo elegir la manguera adecuada para la minería?

1. Certificación y cumplimiento de las normas de seguridad: Obtenga la certificación minera de la MSHA para garantizar que la manguera posea características ignífugas y antiestáticas, y que la cubierta exterior lleve una marca de certificación permanente.

2. Requisitos de presión nominal: A la hora de elegir una manguera para minería, la presión nominal de trabajo de la manguera hidráulica debe ser superior a la presión máxima del sistema.

3. Compatibilidad con soportes: El fluido que circula por la manguera determina el material del tubo interior. Para los fluidos hidráulicos habituales y los aceites minerales, normalmente se opta por el caucho de nitrilo para el tubo interior.

4. Estructura de la capa de refuerzo: El trenzado de alambre de una capa es adecuado para entornos de baja presión (16–25 MPa). El trenzado de alambre de dos capas es adecuado para entornos de presión media (25–40 MPa). La espiral metálica de cuatro capas es adecuada para entornos de alta presión (40-60 MPa). La espiral metálica de seis capas es adecuada para entornos de presión ultraalta (60-100 MPa+).

5. Radio de curvatura y dimensiones: Durante la instalación, el radio de curvatura no debe ser inferior al radio mínimo especificado para la manguera; de lo contrario, se podría dañar la manguera hidráulica y provocar su rotura.

6. Propiedades ignífugas y antiestáticas: En entornos de trabajo subterráneos, la cubierta exterior debe poseer propiedades ignífugas y antiestáticas para evitar que las chispas provoquen accidentes.

7. Accesorios: Los acoplamientos rápidos para minería (serie KJ) son la opción preferida. Otras opciones son los racores normalizados DIN, los racores roscados universales y los racores de tipo K1/K2.

Solo tienes que facilitarme estos tres datos y te recomendaré el modelo que mejor se adapta a ti:

(1) Diámetro interior de la manguera

(2) Número de capas de refuerzo de alambre

(3) Escenario de aplicación