I tubi rigidi e quelli flessibili presentano numerose differenze. Il vantaggio principale dei tubi flessibili è la loro capacità di piegarsi. Per questo motivo, è possibile installarli, spostarli o utilizzarli in posizioni comode. Ciò è invece impossibile con i tubi rigidi. Tuttavia, è possibile utilizzare vari tipi di materiali per i tubi flessibili.
La scelta del materiale più adatto per un tubo flessibile dipende dalle esigenze specifiche del vostro progetto. Questo articolo è interamente dedicato ai materiali utilizzati per i tubi flessibili.
Materiali comunemente utilizzati per i tubi flessibili
Di che materiale è fatto un tubo flessibile? La risposta a questa domanda è ampia, il che significa che esistono molte opzioni. Questa sezione ti consentirà di familiarizzare con i materiali dei tubi flessibili utilizzati nella maggior parte delle applicazioni. Imparerai di più sui loro vantaggi e svantaggi. In questo modo, potrai scegliere l'opzione più adatta al tuo progetto.
Tubi flessibili in PVC #1
Come suggerisce il nome, questi tubi flessibili sono realizzati in PVC, ovvero in cloruro di polivinile. Tubi in PVC sono naturalmente flessibili e leggeri. Puoi piegarli e torcerli come preferisci, senza che perdano la loro forma.
I tubi flessibili in PVC vengono realizzati esclusivamente tramite un processo di estrusione. Come sapete, il processo di estrusione consente di ottenere profili e tubi lunghi e continui. Innanzitutto, il processo prevede il riscaldamento della materia prima. Successivamente, il cilindro e una vite spingono il PVC fuso e caldo verso le matrici. La matrice conferisce al materiale una forma tubolare che, una volta raffreddato, diventa un tubo flessibile.
Applicazioni
I tubi flessibili in PVC sono molto diffusi in agricoltura, nell'edilizia e nell'idraulica. Vengono utilizzati principalmente per l'irrigazione e il trasporto di liquidi e gas. Svolgono inoltre un ruolo fondamentale nei sistemi di drenaggio. È possibile trovarli anche negli aspirapolvere e negli impianti di climatizzazione.
Pro
(1) I tubi flessibili in PVC sono leggeri e facili da maneggiare e spostare.
(2) Il materiale di cui sono realizzati questi tubi flessibili è estremamente resistente. Sono resistenti all'usura, ad alcune sostanze chimiche e all'umidità.
(3) Questo materiale è flessibile; è possibile installarlo aggirando gli ostacoli.
(4) I tubi flessibili in PVC sono più economici rispetto ad altri materiali, come le gomme sintetiche e i metalli.
Contro
(1) Il materiale di cui è costituito questo tubo flessibile può diventare fragile a temperature estreme.
(2) Inoltre, non è l'ideale per applicazioni ad alta pressione.
(3) Inoltre, se esposto ai raggi UV, potrebbe deteriorarsi nel tempo.
Tubo flessibile #2 in NBR o gomma nitrilica
La gomma nitrilica, o NBR, è un tipo molto diffuso di gomma sintetica. Si ottiene dalla polimerizzazione dell'acrilonitrile e del butadiene. Tuttavia, Tubi flessibili in NBR ottengono le loro forme tramite processi di estrusione.
Applicazioni
Questo materiale flessibile per tubi è adatto per impiantazioni automobilistiche, industriali e idrauliche. Presenta un’eccellente resistenza agli oli e viene utilizzato principalmente per il trasporto di carburanti, oli e lubrificanti.
Pro
(1) La gomma nitrilica è nota per la sua resistenza agli oli e ai carburanti. Per questo motivo, il tubo flessibile in NBR è ideale per il trasporto di queste sostanze.
(2) Il materiale di cui è costituito questo tubo flessibile garantisce una resistenza particolarmente elevata negli ambienti oleosi.
(3) I tubi flessibili in NBR sono in grado di resistere a un ampio intervallo di temperature e pressioni.
Contro
(1) Questo materiale flessibile per tubi è ottimo contro l'olio, ma offre una scarsa resistenza agli agenti atmosferici. Non è in grado di resistere a lungo ai raggi UV o all'ozono.
(2) Sebbene possano resistere a un ampio intervallo di temperature, la loro resistenza è relativamente inferiore rispetto a quella di altre gomme.
(3) Il materiale di cui è costituito questo tubo flessibile non è adatto all'uso in ambienti in presenza di acqua o umidità.
Tubo flessibile in gomma EPDM #3
EPDM è l'acronimo di etilene-propilene-diene monomero. La gomma EPDM è la gomma sintetica più diffusa. Questo materiale flessibile, utilizzato per la realizzazione di tubi flessibili, è noto per la sua eccellente resistenza al calore, agli agenti atmosferici e all'invecchiamento. Grazie a queste proprietà, l'EPDM è un materiale molto diffuso nella produzione di vari articoli in gomma. Il tubo flessibile è uno dei più comuni in questo caso.
Applicazioni
I tubi flessibili in EPDM sono ideali per l'uso nel settore automobilistico, della climatizzazione, idraulico e agricolo. Sono perfetti per pompe idrauliche, sistemi di raffreddamento e di irrigazione. Si prestano in modo eccellente soprattutto all'impiego su attrezzature e macchinari da esterno.
Pro
(1) I tubi flessibili in gomma EPDM sono resistenti, soprattutto in presenza di ozono, raggi UV e temperature estreme.
(2) Questo materiale in gomma flessibile è incredibilmente versatile, rendendo il tubo flessibile in EPDM ideale per gli spazi ristretti.
(3) L'EPDM offre un'ottima resistenza all'acqua, agli acidi deboli e agli alcali.
(4) Questo materiale in gomma flessibile è più economico rispetto ad altri materiali in gomma sintetica.
Contro
(1) Sebbene l'EPDM sia eccellente contro l'acqua e alcune sostanze chimiche, non è ideale per l'uso a contatto con oli o carburanti.
(2) I tubi flessibili in gomma EPDM non sono adatti ad applicazioni ad alta pressione.
Tubo flessibile in polietilene (UHMWPE) #4
UHMWPE è l'acronimo di polietilene ad altissimo peso molecolare. Questo materiale per tubi flessibili, robusto e resistente, è costituito da polietilene con lunghe catene molecolari. I tubi flessibili in UHMWPE vengono generalmente prodotti mediante estrusione.
Applicazioni
Tubi in UHMWPE sono ampiamente utilizzati nei settori della trasformazione alimentare, farmaceutico, chimico e minerario. Servono al trasporto di materiali abrasivi, sostanze chimiche e fluidi.
Pro
(1) L’UHMWPE è altamente resistente all’usura, all’abrasione e agli urti, quindi è particolarmente efficace nel trasporto di particelle abrasive.
(2) Il materiale di cui è costituito questo tubo flessibile garantisce un'elevata resistenza in condizioni ambientali difficili.
(3) Il polietilene è in grado di resistere a un'ampia gamma di sostanze chimiche.
(4) La superficie liscia di questo materiale flessibile per tubi flessibili garantisce un attrito molto basso.
Contro
(1) Il materiale di cui è costituito questo tubo flessibile è costoso e difficile da produrre.
(2) I tubi in UHMWPE possono diventare fragili a temperature estremamente basse o elevate.
(3) Sebbene questo materiale flessibile sia ottimo contro le particelle abrasive, non è adatto per l'uso in presenza di raggi UV. Se esposto ai raggi UV o all'ozono, questi tubi si deteriorano nel tempo.
Tubo flessibile in TPE (#5) o elastomero termoplastico
Il TPE, ovvero l'elastomero termoplastico, è un materiale che unisce le caratteristiche della gomma e della plastica. Per questo motivo, il tubo flessibile in TPE presenta i vantaggi sia della gomma che della plastica. Il processo di produzione prevede la miscelazione di elastomeri con resine termoplastiche. Successivamente, il processo di estrusione consente di ottenere tubi flessibili di varie forme.
Applicazioni
I tubi flessibili in TPE sono utili in numerose applicazioni. Sono ideali per il trasferimento di fluidi e gas e vengono comunemente utilizzati nel settore automobilistico, negli impianti di climatizzazione, nei dispositivi medici, nell'industria alimentare e in molti altri ambiti.
Pro
(1) Il principale vantaggio del TPE è la sua riciclabilità. Si tratta quindi di un materiale ecologico, che può essere riciclato (codice 100%).
(2) Il materiale TPE utilizzato per i tubi flessibili è altamente adattabile e resistente. Offre un'ottima resistenza ai raggi UV, all'usura e all'abrasione.
(3) Il materiale di cui è costituito questo tubo flessibile è inoltre altamente resistente a diverse sostanze chimiche.
(4) I tubi flessibili in TPE sono più leggeri dei tradizionali tubi in gomma.
Contro
(1) I tubi in TPE potrebbero non garantire prestazioni ottimali a temperature estreme.
(2) Il materiale di cui è fatto questo tubo flessibile è più costoso rispetto a quello di altri tipi di tubi
(3) Con il passare del tempo, i tubi in TPE possono deformarsi se sottoposti a una compressione eccessiva.
Tubo flessibile in PTFE #6
PTFE è l'acronimo di politetrafluoroetilene; si tratta di tubi flessibili realizzati in plastica ad alte prestazioni. Questi tubi vengono solitamente realizzati intrecciando filo di acciaio inossidabile attorno a un tubo interno in PTFE, il che conferisce loro maggiore resistenza e flessibilità.
Applicazioni
Poiché Tubi flessibili in PTFE Essendo in grado di resistere a temperature e pressioni estreme, vengono spesso utilizzati nel settore manifatturiero. Il PTFE trova impiego in particolare nei settori della lavorazione chimica, farmaceutico, alimentare e delle bevande, nonché in quello automobilistico.
Pro
(1) I tubi flessibili in PTFE sono in grado di resistere a un’ampia gamma di sostanze chimiche.
(2) Il materiale di cui è costituito questo tubo flessibile consente il funzionamento a temperature estreme fino a 500 °F o 260 °C.
(3) Pur essendo resistente, il PTFE è anche molto flessibile.
(4) Poiché il PTFE è in grado di resistere a temperature estreme, è resistente in ambienti difficili.
Contro
(1) Questo materiale per tubi flessibili tende ad essere più costoso rispetto ad altri materiali per tubi flessibili.
(2) In alcune situazioni i tubi in TPFE possono attorcigliarsi.
Tubo flessibile in nylon #7
Tubi flessibili in nylon sono noti per la loro resistenza e leggerezza. Come altri tubi flessibili, vengono realizzati tramite estrusione. Alcuni tubi in nylon sono rinforzati con tessuti, materiali tessili o metalli per aumentarne la resistenza.
Applicazioni
I tubi flessibili in nylon sono ampiamente utilizzati nei sistemi idraulici e pneumatici. Trasportano fluidi, gas e polveri e sono ideali in caso di movimenti frequenti o in spazi ristretti.
Pro
(1) Il nylon è generalmente resistente all'usura, all'abrasione e agli urti.
(2) Questo tubo flessibile è ideale per l'impiego in sistemi dinamici.
(3) Il nylon è resistente a numerose sostanze chimiche, oli e solventi.
(4) La caratteristica migliore del nylon è la sua leggerezza.
Contro
(1) I tubi in nylon non sono adatti alle temperature estreme. Per questo motivo, questo materiale flessibile tende a diventare fragile al freddo e, con il passare del tempo, a rammollirsi se esposto a calore elevato.
(2) Sebbene questo materiale flessibile per tubi sia estremamente resistente, potrebbe non essere in grado di sopportare pressioni così elevate come i tubi in gomma.
(4) Anche i tubi in nylon si indeboliscono se esposti a lungo ai raggi UV.
Tubo flessibile in silicone #8
La gomma siliconica è uno dei migliori materiali per tubi flessibili destinati ad applicazioni ad alta temperatura. Si ottiene mediante vulcanizzazione del silicone in uno stampo o tramite processi di estrusione.
Applicazioni
I tubi in silicone sono molto diffusi in applicazioni in cui possono verificarsi temperature estreme. Sono ampiamente utilizzati nei settori della lavorazione alimentare, in ambito medico e negli impianti di climatizzazione. Possono inoltre essere necessari per il raffreddamento, i condotti dell’aria e il trasferimento di liquidi e gas.
Pro
(1) I tubi in silicone sono noti soprattutto per la loro resistenza al calore. Sono in grado di sopportare temperature estreme, sia elevate che basse, il che li rende particolarmente resistenti in condizioni difficili.
(2) Il materiale di cui è costituito questo tubo flessibile è atossico. È quindi possibile utilizzarlo in applicazioni legate al settore alimentare e delle bevande. Questi tubi sono inoltre ampiamente utilizzati negli stabilimenti farmaceutici.
(3) Questi tubi flessibili sono resistenti a numerose sostanze chimiche e solventi.
Contro
(1) I tubi in silicone sono spesso più costosi di quelli in gomma o in plastica.
(2) Se sottoposti a compressione per lunghi periodi, potrebbero deformarsi.
(3) I tubi flessibili in silicone non sono adatti ad applicazioni ad alta pressione.
Tubo flessibile in poliuretano #9
Il PU, ovvero il poliuretano, è un altro materiale molto diffuso per la produzione di tubi flessibili nel settore delle materie plastiche. Come altri tubi flessibili, anche quelli in PU vengono realizzati attraverso vari processi di estrusione.
Applicazioni
Tubi flessibili in poliuretano sono molto diffuse nei settori automobilistico e manifatturiero. Sono leggere e molto resistenti, ideali per numerosi ambienti dinamici. Possono essere utilizzate anche in sistemi a vuoto, pneumatici e di raccolta.
Pro
(1) I tubi flessibili in PU sono molto resistenti all'abrasione e all'usura. Pertanto, devono essere durevoli per applicazioni gravose.
(2) I tubi flessibili in PU resistono bene anche a oli, carburanti e altre sostanze chimiche.
(3) Essendo leggeri, i tubi in PU offrono un'eccellente resistenza alle temperature.
Contro
(1) La plastica PU è più costosa rispetto ai materiali utilizzati per i tubi flessibili in plastica.
(2) Il materiale di cui è costituito questo tubo flessibile può deteriorarsi in caso di esposizione prolungata alla luce solare.
(3) Il tubo flessibile in PU potrebbe non resistere a sollecitazioni estreme o ad alta pressione nel lungo periodo.
Tubo flessibile composito #10
A tubo flessibile composito È solitamente costituito da più strati di materiali, tra cui acciaio inossidabile, poliestere e teflon. L'aggiunta di vari materiali ne aumenta in genere la resistenza, la flessibilità e la durata. Questi tubi flessibili sono inoltre dotati di un'anima interna, di strati di rinforzo e di un rivestimento esterno. Questa struttura unica consente loro di resistere ad alte pressioni, temperature elevate e a una vasta gamma di sostanze chimiche.
Applicazioni
I tubi flessibili compositi sono ampiamente utilizzati per il trasporto di petrolio, gas, sostanze chimiche, polpe alimentari e molto altro ancora. Questi tubi trovano ampio impiego nei settori farmaceutico, alimentare, aerospaziale, energetico e delle raffinerie.
Pro
(1) Il materiale di cui è costituito questo tubo flessibile offre un'eccellente resistenza alla corrosione e all'usura.
(2) Il tubo flessibile composito è leggero e maneggevole. Tuttavia, non è più leggero della plastica.
(3) Il materiale di cui è costituito questo tubo flessibile è versatile. Ciò significa che è possibile farvi passare qualsiasi tipo di fluido o gas.
(4) I tubi flessibili compositi sono in grado di resistere a intervalli di temperatura estremi.
Contro
(1) I tubi flessibili compositi sono generalmente più costosi dei normali tubi in gomma.
(2) Questi tubi flessibili resistono meno di quelli metallici alle pressioni estreme.
(3) Se lo strato esterno è danneggiato, il tubo flessibile può essere soggetto a usura.
Tubo flessibile in acciaio inossidabile #11
A tubo flessibile in acciaio inossidabile è un'opzione molto più resistente. La struttura ondulata, ad incastro e intrecciata rafforza in genere questi tubi flessibili. Sono in grado di sopportare una pressione maggiore rispetto ai normali tubi rinforzati. Di norma, questi tubi flessibili non possono essere realizzati tramite il processo di estrusione. È invece necessario creare una struttura a spirale e intrecciata attorno a un tubo interno.
Applicazioni
I tubi flessibili in acciaio inossidabile sono resistenti alla corrosione e durevoli. Sono particolarmente apprezzati nei settori chimico, alimentare e delle bevande, automobilistico, edile, petrolifero e del gas. Vengono spesso utilizzati in applicazioni ad alta pressione, come le linee di vapore, i tubi di alimentazione del carburante e numerose macchine industriali.
Pro
(1) I tubi flessibili in acciaio inossidabile sono noti soprattutto per la loro durata. Questo materiale flessibile è resistente all'usura, alla corrosione e alle alte temperature.
(2) Sebbene siano realizzati in metallo, la struttura ondulata, ad incastro e intrecciata rende questi tubi altamente flessibili.
(3) I tubi flessibili in acciaio inossidabile sono in grado di resistere ad alte pressioni e ad un ampio intervallo di temperature. Pertanto, si rivelano una soluzione molto affidabile per applicazioni impegnative.
Contro
(1) L'acciaio inossidabile è un materiale relativamente costoso. Il costo aumenta notevolmente se si opta per l'acciaio inossidabile di grado alimentare SS304 o SS316.
(2) Anche il processo di produzione di questi tubi flessibili è costoso.
#12 NR o tubo flessibile in gomma naturale
La gomma naturale proviene dal lattice degli alberi della gomma. Il lattice viene sottoposto a ulteriori lavorazioni per ottenere la gomma utilizzabile. I tubi flessibili in gomma naturale (NR) sono molto più economici e vengono prodotti tramite processi di estrusione o intrecciatura.
Applicazioni
Tubi flessibili NR sono comunemente diffuse nel settore automobilistico e in quello agricolo. Sono ideali per usi generici, come il trasferimento di fluidi e gas, e possono essere impiegate anche in impianti idraulici, di irrigazione e a vuoto.
Pro
(1) I tubi flessibili NR sono facili da installare e da maneggiare.
(2) Il materiale di cui è costituito questo tubo flessibile offre un'eccellente resistenza all'abrasione e all'usura.
(3) La gomma naturale è ecologica. È biodegradabile e più sostenibile.
(4) Il tubo in gomma naturale rappresenta un'opzione molto più economica.
Contro
(1) I tubi flessibili in NR possono deteriorarsi se esposti alla luce solare diretta.
(2) Il materiale di cui è costituito questo tubo flessibile presenta un intervallo di temperatura molto ristretto.
(3) I tubi NR sono sensibili ai danni causati dall'ozono. Pertanto, non è possibile utilizzarli all'aperto.
#13 Materiali speciali e tubi flessibili
La produzione di tubi flessibili non si limita solo ai dodici elementi sopra citati. Esistono molte applicazioni speciali per le quali potrebbero essere necessari altri materiali. I materiali riportati di seguito potrebbero non essere così diffusi come quelli sopra citati, ma svolgono anch’essi un ruolo fondamentale in applicazioni specifiche.
Tubo flessibile in alluminio
I tubi flessibili in alluminio sono leggeri e resistenti. Vengono inoltre utilizzati per il trasporto di aria e acqua in diversi settori industriali. Essendo più leggero dell’acciaio inossidabile, l’alluminio ha sostituito i tubi flessibili in acciaio inossidabile in molte applicazioni. I tubi flessibili in alluminio trovano impiego soprattutto negli impianti di climatizzazione. Inoltre, sono ampiamente utilizzati anche in numerose applicazioni mediche e farmaceutiche.
Tubo flessibile in tessuto
I tubi in tessuto sono costituiti da fibre intrecciate. Questi tubi flessibili sono realizzati in poliestere o nylon rivestiti di gomma o altri materiali. Questa struttura unica ne aumenta la resistenza e la durata.
I tubi flessibili in tessuto sono leggeri e molto flessibili. Sono ideali per applicazioni che richiedono movimenti frequenti, come nell'industria tessile o nei sistemi di aspirazione.
Tubo flessibile in fibra di vetro
Sebbene questi tubi flessibili non siano così diffusi come quelli realizzati con altri materiali, sono stati progettati dagli ingegneri appositamente per applicazioni ad alta temperatura. L'anima di questi tubi è solitamente costituita da fibra di vetro intrecciata, che garantisce un'eccellente resistenza al calore.
Questi tubi sono indispensabili nelle applicazioni che richiedono un'elevata resistenza al calore o alle fiamme. Sono in grado di resistere a temperature fino a 1000°F. Tuttavia, un problema è che potrebbero non garantire una flessibilità sufficiente.
Tubo flessibile isolato
Come suggerisce il nome, questi tubi speciali sono progettati per garantire il controllo della temperatura. Sono efficienti dal punto di vista energetico e trattengono il calore e il freddo, rendendoli ideali per gli impianti di refrigerazione, riscaldamento e climatizzazione.
Questo isolamento serve principalmente a proteggere il contenuto al suo interno e a impedire la dispersione o l'assorbimento di calore. L'unico problema di questi tubi è che sono più ingombranti e più costosi.
Tubo flessibile in gomma SBR
SBR è l'acronimo di gomma stirene-butadiene. Questi tubi flessibili sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni industriali. Sono durevoli, flessibili e molto resistenti all'usura. Sono ideali per il trasporto di aria e acqua.
Tubo flessibile in teflon
I tubi flessibili in teflon sono molto diffusi grazie alla loro resistenza agli agenti chimici e alle alte temperature. Sono più utilizzati nelle applicazioni di trasferimento di sostanze chimiche rispetto ad altri tubi in gomma. Sono estremamente versatili e ideali per l’industria chimica, alimentare e farmaceutica. Tuttavia, possono risultare più costosi rispetto ad altri tipi di tubi.
Come scegliere il materiale migliore per un tubo flessibile?
Forse sapete già che esistono diversi materiali adatti a specifiche applicazioni. Il PTFE e il Teflon, ad esempio, sono eccellenti per il trasferimento di sostanze chimiche.
D'altra parte, i tubi in silicone, PTFE e composito sono in grado di resistere a temperature elevate. Per quanto riguarda la pressione, sono disponibili tubi in acciaio inossidabile, gomma o PVC. Quale scegliere per il proprio progetto? Per giungere a una conclusione, è necessario prendere in considerazione alcuni fattori.
Fattore #1: compatibilità chimica
Se devi maneggiare sostanze chimiche aggressive, ti consigliamo di scegliere il Teflon o il PTFE. Questi materiali sono altamente resistenti a un’ampia gamma di sostanze chimiche e acidi.
Tuttavia, se il vostro progetto prevede l'uso di sostanze chimiche poco aggressive, potete scegliere tra diversi tipi di tubi in gomma, come l'EPDM o l'SBR. Si noti che questi tipi di gomma non sono adatti a tutte le sostanze.
Fattore #2 Resistenza alla temperatura
Se il tuo progetto prevede temperature molto elevate, hai diverse opzioni a disposizione. Puoi utilizzare PTFE, materiali compositi, Teflon o acciaio inossidabile. Tuttavia, se il tuo progetto prevede temperature moderate, potresti optare per gomme come NBR, EPDM o neoprene.
Fattore #3: resistenza alla pressione
Se il vostro progetto prevede l'uso di pressioni elevate, potete optare per il TPE e la gomma siliconica. Se la flessibilità non è un requisito fondamentale, utilizzate tubi flessibili in acciaio inossidabile. Potete anche prendere in considerazione tubi in PTFE rinforzato e in gomma. Tuttavia, per pressioni moderate è possibile utilizzare il PVC e tutte le gomme per uso generico.
Fattore #4: flessibilità e maneggevolezza
Non tutti i materiali sopra citati offrono lo stesso livello di flessibilità. Alcuni garantiscono un raggio di curvatura maggiore, mentre altri no. Se avete bisogno di un’elevata flessibilità, potete optare per i tubi in gomma. Se invece vi serve una flessibilità moderata, scegliete tubi in TPE rinforzato, in plastica e in metallo.
Fattore #5 Resistenza all'abrasione
La resistenza all'abrasione è fondamentale, soprattutto nel settore minerario e nelle applicazioni all'aperto. In questi casi, è necessario optare per un materiale flessibile in grado di resistere a tali condizioni. Ad esempio, il polietilene, il TPE, il nylon e il PU offrono tutti un'ottima resistenza all'abrasione. Tuttavia, il tubo flessibile in UHMWPE è la scelta migliore per il trasferimento di fluidi abrasivi.
Fattore #6: Resistenza alle intemperie e ai raggi UV
Molti materiali utilizzati per i tubi flessibili sono sensibili ai raggi UV e si deteriorano nel tempo. Se si utilizzano i tubi all’aperto, è bene tenere in considerazione la resistenza agli agenti atmosferici e ai raggi UV. I tubi in EPDM, UHMWPE, TPE o Teflon sono molto resistenti ai raggi UV. È inoltre possibile utilizzare tubi flessibili in acciaio inossidabile se si desidera una minore flessibilità.
Fattore #7 Costo
Infine, anche il costo previsto dal budget del progetto influisce sulla scelta del materiale del tubo flessibile. In alcune situazioni, più di un materiale può soddisfare le esigenze. In tali casi, scegliere il prodotto più economico potrebbe consentire un notevole risparmio in termini di investimento. Ad esempio, i tubi in PVC o in gomma sono molto più convenienti rispetto a quelli rinforzati o corrugati.
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