Produttore di tubi per prodotti chimici

Un tubo per prodotti chimici consente di convogliare in modo sicuro ed efficiente vari tipi di sostanze chimiche, liquidi e solventi. È realizzato in materiale EPDM flessibile per garantire l'assenza di perdite o reazioni chimiche.

Tra i materiali comunemente utilizzati per le camere d'aria dei tubi flessibili per prodotti chimici industriali figurano l'UHMWPE, il PTFE, il FEP e il Viton.

L'UHMWPE (polietilene ad altissimo peso molecolare) è un materiale resistente alla corrosione comunemente utilizzato nell'industria chimica. Resiste alle basse temperature ed è adatto al trasporto di fluidi contenenti particelle solide, quali limo, fanghi minerali e acque reflue.

Il PTFE offre un'eccellente resistenza alla corrosione chimica ed è adatto al trasporto di sostanze altamente corrosive, tra cui acidi forti, alcali forti e solventi organici potenti. Funziona in modo stabile sia in ambienti a bassa che ad alta temperatura; grazie alla sua parete interna liscia e alla buona flessibilità, rappresenta la scelta ideale per l'industria chimica, alimentare e farmaceutica.

Un altro materiale è il fluoroelastomero (FKM/FPM), una gomma sintetica contenente atomi di fluoro. Vanta un’eccellente resistenza alla corrosione, alle alte temperature e all’invecchiamento. Di conseguenza, viene spesso utilizzato per il trasporto di sostanze quali benzina, gasolio, acidi, alcali, carburanti e solventi organici.

I materiali sopra citati sono resistenti alla corrosione forte. Tra i materiali resistenti alla corrosione lieve figurano il neoprene, l’EPDM, l’NBR (gomma nitrilica) e il poliuretano. Per fluidi quali l’acido solforico diluito, l’acqua o gli alcoli, l’EPDM è la scelta preferita. Per fluidi quali prodotti petroliferi, olio idraulico o olio minerale, sono preferibili i materiali in NBR o neoprene.

I nostri raccordi per tubi per prodotti chimici sono realizzati principalmente con due materiali: acciaio inossidabile e PP (polipropilene).

I raccordi in acciaio inossidabile sono i più diffusi sul mercato. Offrono un’eccellente resistenza agli acidi, agli alcali e alla corrosione, garantendo l’assenza di ruggine durante il trasporto a lungo termine di sostanze chimiche. L’acciaio inossidabile è altamente rigido, resistente alla deformazione durante l’installazione, strutturalmente stabile e garantisce una maggiore durata.

Il PP (polipropilene) viene utilizzato in ambienti a temperatura normale e bassa pressione, nonché in ambienti chimici altamente corrosivi. Il PP è leggero, il che ne facilita l’installazione.

1. Verificare il nome, la composizione e il contenuto di particelle della sostanza chimica trasportata.

2. Tenere conto delle condizioni operative e della temperatura ambiente.

3. Assicurarsi che la pressione di esercizio del tubo flessibile sia superiore alla pressione dell'impianto.

4. Stabilire l’applicazione: tubo flessibile per il trasferimento di sostanze chimiche oppure tubo flessibile per l’aspirazione e lo scarico di sostanze chimiche.

5. Caratteristiche speciali: design antistatico.

6. Conformità alle norme applicabili relative ai tubi flessibili per sostanze chimiche.

Noi di Rentone utilizziamo il Metodo di selezione STAMPED per aiutarti a scegliere il tubo per prodotti chimici più adatto. Le sette lettere stanno per: S (dimensioni), T (temperatura), A (applicazione), M (fluido), P (pressione), E (raccordi terminali) e D (portata).

I tubi per sostanze chimiche in UHMWPE superano il PTFE in termini di flessibilità, resistenza all'abrasione e rapporto qualità-prezzo complessivo.

L'UHMWPE è da 3 a 5 volte più resistente all'abrasione rispetto al PTFE e non si crepa nemmeno in caso di sfregamento frequente. Il PTFE presenta una resistenza all'abrasione relativamente bassa ed è soggetto a usura e perdite in ambienti con superfici ruvide.

Rispetto al PTFE, l’UHMWPE presenta una flessibilità superiore, il che lo rende più facile da piegare e maneggiare durante l’installazione. È inoltre più leggero e più facile da trasportare.

I tubi in UHMWPE sono dotati di un filo d’acciaio a spirale incorporato. Anche in condizioni di vuoto totale, non si deformano né collassano, garantendo un funzionamento bidirezionale effettivo di aspirazione in depressione e trasporto in pressione.