I tubi idraulici sono tra i componenti più importanti di qualsiasi sistema idraulico. Trasportano il fluido idraulico sotto pressione tra le diverse parti e consentono loro di svolgere le proprie funzioni. Tuttavia, come qualsiasi macchinario, questi tubi non sono destinati a durare per sempre. A causa della costante alta pressione, si usurano nel tempo. A causa di un guasto ai tubi, l’intero sistema idraulico smette di funzionare. Ecco perché è fondamentale conoscerli bene prima che tutto si fermi. Per aiutarti a comprenderlo, in questa guida tratterò 10 guasti comuni dei tubi idraulici e le relative soluzioni. Scoprirai come un tubo idraulico può guastarsi e come risolvere il problema immediatamente. Allora, cominciamo.
10 guasti ai tubi idraulici e le relative soluzioni
Come sapete, i tubi idraulici hanno il compito di trasportare fluidi sotto pressione. Sono costantemente esposti a calore, sporco, sfregamento, flessione e movimento. Tutto ciò porta a diversi tipi di guasti ai tubi. Ma la buona notizia è che un tubo idraulico mostra dei segnali di allarme prima di rompersi definitivamente. Se li ignorate, questi segnali possono trasformarsi in problemi più gravi. Vediamo quindi nel dettaglio i diversi tipi di guasti dei tubi idraulici e le loro possibili soluzioni.
1- Perdita dal tubo flessibile idraulico
Il primo grande tubo flessibile idraulico Il guasto consiste in una perdita. In questo caso, il fluido idraulico fuoriesce dal tubo flessibile o dai suoi raccordi ed è chiaramente visibile all’esterno. Questa perdita di fluido riduce la pressione dell’impianto e compromette l’efficienza della macchina. La causa principale della perdita è il tubo flessibile stesso, vecchio e usurato. Il rivestimento esterno risulta danneggiato a causa dello sfregamento contro altre parti della macchina, con conseguente perdita. Oltre a ciò, anche i raccordi vecchi o usurati possono causare perdite dal tubo idraulico.
Soluzione
La soluzione migliore è individuare il prima possibile la fonte esatta della perdita. Stringere i raccordi allentati, purché sia sicuro riutilizzarli. Tuttavia, se tali raccordi sono rotti, è preferibile sostituirli piuttosto che ripararli. Inoltre, ispezionare regolarmente i tubi idraulici e tenerli lontani da spigoli vivi che potrebbero danneggiarli o danneggiare i relativi raccordi.
2- Rottura del tubo flessibile dovuta a pressione eccessiva
Il secondo problema principale è la rottura di un tubo nel sistema idraulico. Un tubo idraulico si rompe quando la pressione al suo interno supera quella che il tubo è in grado di sopportare. Quando ciò accade, il tubo si squarcia o si lacera improvvisamente, provocando immediatamente la fuoriuscita del fluido idraulico con grande forza. Questo è l’unico problema che causa l’arresto immediato dell’intero sistema idraulico.
Ci sono diversi motivi per cui all’interno di un tubo idraulico può accumularsi una pressione eccessiva. Il primo è che il tubo sia installato in modo errato. In tal caso, non è in grado di sopportare correttamente la pressione, causando così una rottura. In secondo luogo, quando la macchina si avvia, si arresta o cambia direzione rapidamente, si verifica una rottura. Anche una linea idraulica ostruita o una valvola di sicurezza difettosa possono causare un aumento della pressione.
Soluzione
Il modo migliore per prevenire questo problema è utilizzare un tubo idraulico con la pressione nominale adeguata alla propria macchina. Inoltre, assicurarsi che l’impianto idraulico funzioni correttamente e che le valvole di sicurezza siano in buone condizioni. In caso contrario, sostituire immediatamente la valvola di sicurezza. Controllare inoltre i tubi per verificare che non presentino segni di danneggiamento o usura.
3- Danni da abrasione
I danni da abrasione si verificano quando un tubo idraulico sfrega contro un altro tubo, una superficie metallica o una parte della macchina durante il funzionamento. Questo sfregamento costante consuma gradualmente il rivestimento esterno del tubo. All’inizio, il danno può sembrare di lieve entità. Tuttavia, se la situazione persiste, il rivestimento protettivo si consuma completamente, esponendo la struttura di rinforzo all’interno del tubo.
Tutto ciò indebolisce il tubo flessibile e aumenta il rischio di perdite o guasti improvvisi. La causa principale di questo problema è l’installazione non corretta del tubo flessibile. Non essendo sufficientemente sostenuto, continua a sfregare. Inoltre, un tubo flessibile che si muove eccessivamente durante il funzionamento tende a sfregare facilmente contro le parti vicine.
Soluzione
Per risolvere questo problema, è necessario ispezionare regolarmente i tubi idraulici e verificare la presenza di punti usurati o sfregati sul rivestimento esterno. Se si nota che il tubo sfrega contro un’altra superficie, modificarne la posizione o fissarlo con fascette adeguate. È inoltre possibile utilizzare manicotti o coperture protettive per ridurre l'usura. Se il rivestimento esterno è gravemente danneggiato o il rinforzo è visibile, sostituire il tubo flessibile.
4- Rivestimento del tubo flessibile screpolato o secco
Una guaina crepata o secca è un segno comune che indica che un tubo idraulico sta invecchiando. In questo tipo di guasto, la guaina esterna diventa dura e secca, con piccole crepe. Dall'esterno, queste crepe sembrano molto piccole, ma consentono allo sporco e all'umidità di penetrare negli strati interni.
Questi fattori indeboliscono il tubo flessibile, causando perdite o il suo completo cedimento. L’esposizione prolungata al calore, alla luce solare diretta, all’ozono e alle variazioni climatiche è la causa principale delle crepe. Anche l’uso prolungato del tubo flessibile nel corso degli anni o l’esposizione a sostanze chimiche non idonee ne accelerano l’invecchiamento.
Soluzione
Per riparare il rivestimento di un tubo idraulico screpolato o secco, è necessario ispezionare il tubo per verificare la presenza di crepe, secchezza o punti induriti. Sostituire qualsiasi tubo che mostri chiari segni di usura, invece di aspettare che si rompa. Se possibile, tenere i tubi idraulici lontani da fonti di calore eccessivo, dalla luce solare diretta e da sostanze chimiche nocive. Tutti questi fattori sono tra le principali cause di screpolatura del rivestimento del tubo.
5- Attorcigliamenti e torsioni
Le piegature e le torsioni sono difetti che si verificano quando un tubo idraulico viene piegato eccessivamente o attorcigliato come una corda. Senza dubbio un tubo idraulico è flessibile ed è progettato per piegarsi leggermente. Tuttavia, se viene piegato in modo troppo brusco o attorcigliato, l’interno del tubo flessibile idraulico viene schiacciato. Ciò rende difficile il corretto flusso del fluido idraulico attraverso il tubo flessibile.
Di conseguenza, il tubo si indebolisce e inizia a perdere o addirittura a rompersi. Questo problema si verifica soprattutto quando il tubo viene posizionato in modo errato. A volte il tubo è troppo corto, quindi quando la macchina si sposta viene teso eccessivamente. In altri casi, il tubo viene piegato attorno a un angolo acuto o attorcigliato durante il collegamento. Quando ciò accade, il tubo si danneggia più rapidamente.
Soluzione
La soluzione migliore per evitare questo guasto è installare il tubo in posizione diritta. Non attorcigliarlo né tirarlo eccessivamente. Assicurati che il tubo sia abbastanza lungo da potersi muovere liberamente durante il funzionamento della macchina. Inoltre, evita di piegare il tubo in modo troppo brusco. Durante le ispezioni periodiche, verifica che il tubo mantenga la sua forma normale. Se noti che è gravemente piegato o attorcigliato, sostituiscilo prima che causi problemi più gravi.
6- Formazione di bolle sul tubo flessibile
Quando si formano delle bolle, sulla superficie di un tubo idraulico compaiono piccole bolle o protuberanze. Queste bolle sono un chiaro segno che il tubo è danneggiato all’interno. Il tubo con le bolle funziona correttamente solo per un breve periodo. Tuttavia, le bolle indicano che il tubo si sta indebolendo e che scoppierà presto. Questo problema può verificarsi per diversi motivi.
Ad esempio, il calore elevato spesso danneggia l’interno del tubo flessibile e provoca il rigonfiamento del rivestimento esterno. Se si utilizza un fluido idraulico non compatibile con il tubo flessibile, questo può indebolirne gli strati interni e causare la formazione di vesciche. In alcuni casi, l’umidità o l’aria intrappolate all’interno del tubo flessibile ne provocano il rigonfiamento. Indipendentemente dalla causa, la formazione di bolle è un segnale che indica che il tubo flessibile non è più in buone condizioni.
Soluzione
L'unica soluzione in caso di un tubo che presenta segni di screpolatura è rimuoverlo e sostituirlo il prima possibile, poiché non è possibile ripararlo in modo sicuro. Inoltre, assicurati di utilizzare il fluido idraulico corretto e di evitare il surriscaldamento dell'impianto idraulico. Controlla se sono presenti bolle o rigonfiamenti, in modo da poter sostituire il tubo per tempo.
7- Raccordi dei tubi flessibili allentati o danneggiati
A volte il problema non è il tubo idraulico. Sono i raccordi metallici alle estremità del tubo a causare il malfunzionamento dell'impianto idraulico. Questi raccordi collegano il tubo ad altri componenti idraulici. Se si allentano, si incrinano, si piegano o si usurano, il fluido idraulico fuoriesce dal raccordo.
Man mano che il fluido fuoriesce, la macchina perde pressione e alla fine smette di funzionare. I raccordi allentati o danneggiati sono solitamente causati dalle vibrazioni costanti della macchina. Inoltre, lo sporco e la polvere si accumulano, danneggiano i raccordi e impediscono loro di garantire una tenuta efficace. Se si utilizzano raccordi di dimensioni errate o se li si serra eccessivamente durante l'installazione, questi si danneggiano.
Soluzione
Per risolvere questo problema, durante la manutenzione ordinaria controllate tutti i raccordi del tubo, non solo il tubo stesso. Se notate che un raccordo è usurato, sostituitelo immediatamente con uno nuovo. Inoltre, assicuratevi di scegliere un raccordo della misura corretta, adatta alle caratteristiche del vostro tubo.
8 - Ostruzione del tubo interno
Spesso, guardando il tubo, sembra perfetto, ma continua a non funzionare correttamente. In questi casi, il vero problema è nascosto al suo interno. Con il passare del tempo, all’interno del tubo si accumulano sporco, piccoli frammenti di gomma, particelle metalliche e altri materiali indesiderati. Tutti questi contaminanti ostruiscono il percorso attraverso cui scorre il fluido idraulico.
Di conseguenza, il fluido non può circolare liberamente, compromettendo il funzionamento complessivo della macchina idraulica. Se il fluido idraulico è sporco, si verifica un’ostruzione interna, giusto? Questo accade perché non si sostituisce il filtro per tempo. In alcuni casi, anche un tubo danneggiato rilascia piccole particelle di gomma. Queste particelle si diffondono nell’impianto, causando un’ostruzione.
Soluzione
Il modo più efficace per prevenire questo problema è mantenere pulito l'impianto idraulico. Utilizzare sempre fluido idraulico pulito e di buona qualità. Successivamente, sostituire i filtri secondo il programma di manutenzione. Se si ritiene che il tubo flessibile sia ancora ostruito, ispezionare attentamente l'impianto e sostituirlo se risulta danneggiato.
9- Danni causati dal calore
Il calore è uno dei principali nemici dei tubi idraulici. Quando un tubo viene esposto a temperature elevate per un lungo periodo, il materiale di cui è composto si indebolisce gradualmente. Di conseguenza, i tubi diventano duri, fragili o meno flessibili rispetto a prima. Quando ciò accade, compaiono delle crepe, il tubo perde resistenza e ciò può causare perdite o un funzionamento non corretto.
Questo problema si verifica spesso quando il sistema idraulico raggiunge temperature superiori al normale. Inoltre, se il tubo flessibile viene installato troppo vicino al motore, ai componenti dello scarico o ad altre fonti di calore, può surriscaldarsi. Anche l'uso di fluido idraulico che raggiunge temperature eccessive può danneggiare il tubo dall'interno.
Soluzione
Per ridurre i danni causati dal calore, mantenere il tubo idraulico entro l’intervallo di temperatura raccomandato. Controllare regolarmente l’impianto di raffreddamento e assicurarsi che funzioni correttamente. Se i tubi si trovano in prossimità di parti calde della macchina, utilizzare schermi termici o coperture protettive.
10 - Danni dovuti alla incompatibilità con sostanze chimiche o fluidi
Non tutti i tubi idraulici sono adatti a ogni tipo di fluido idraulico o sostanza chimica. Ogni tubo, infatti, è in grado di resistere a fluidi diversi a seconda del materiale di cui è composto. Se si utilizza un fluido non adatto, si causerà sicuramente un danno all’interno o all’esterno del tubo.
Con il passare del tempo, il tubo flessibile diventa morbido, gonfio, duro o fragile. Man mano che il danno peggiora, il tubo inizia a perdere. A volte, la causa di questo problema è la miscelazione di diversi tipi di fluidi idraulici. Inoltre, talvolta durante la manutenzione viene aggiunto il fluido sbagliato.
Soluzione
Il modo più semplice ed efficace per prevenire questo problema è utilizzare sempre il fluido idraulico raccomandato dal produttore del tubo flessibile. Prima di utilizzare qualsiasi prodotto chimico per la pulizia, assicurarsi che sia compatibile con il materiale del tubo flessibile. Se si nota che il tubo flessibile si è gonfiato, è diventato insolitamente morbido o duro dopo essere entrato in contatto con un fluido o una sostanza chimica, sostituirlo il prima possibile.
Come prevenire fin dall'inizio i guasti ai tubi flessibili idraulici
In generale, la sostituzione del tubo flessibile è un’operazione molto complessa e costosa. Ecco perché è meglio proteggere il tubo da tutti questi guasti sin dall’inizio. Il vantaggio dei tubi flessibili idraulici è che non si rompono all’improvviso. Al contrario, mostrano alcuni segnali che consentono di intervenire tempestivamente. Vediamo quindi come è possibile proteggere il tubo dai guasti sopra menzionati.
- Installare correttamente il tubo flessibile: Innanzitutto, molti problemi derivano da un’installazione non corretta. Anche un tubo flessibile di alta qualità può guastarsi prematuramente se installato in modo errato. È quindi importante scegliere la lunghezza corretta del tubo, collegarlo correttamente e posizionarlo in modo che possa muoversi liberamente.
- Evitare le curve strette: Un tubo idraulico può essere piegato, ma solo entro certi limiti. Se viene piegato in modo troppo brusco, la sua parte interna viene schiacciata. Pertanto, è necessario far passare il tubo seguendo sempre curve dolci e naturali.
- Protezione dall'abrasione: Lo sfregamento continuo consuma gradualmente il rivestimento esterno. Per proteggerlo, tenetelo lontano da altre superfici che potrebbero causarne lo sfregamento. Assicuratevi che il tubo sia adeguatamente sostenuto con fascette o supporti.
- Verificare la pressione di esercizio: Ogni tubo idraulico è progettato per funzionare entro un determinato intervallo di pressione. Una pressione eccessiva può causare la formazione di ruggine, mentre una pressione troppo bassa riduce l’efficienza. Pertanto, utilizzare sempre un tubo con la corretta pressione nominale del tubo flessibile per il vostro impianto idraulico.
- Controllare regolarmente i tubi flessibili: I piccoli problemi sono molto più facili e meno costosi da risolvere. Quindi controlla regolarmente il tubo flessibile e, se riscontri qualche piccolo problema, non ignorarlo, ma risolvi subito.
- Utilizzare un fluido idraulico di qualità: Le condizioni del fluido idraulico influiscono direttamente sulla durata del tubo flessibile. Un fluido sporco o di scarsa qualità può trasportare piccole particelle e ostruire l'impianto. Utilizza quindi un fluido idraulico pulito e di alta qualità, consigliato per il tuo tubo flessibile.
Conclusione
I tubi idraulici sono una componente fondamentale di qualsiasi sistema idraulico. Trasportano il fluido in pressione ai vari componenti del macchinario. Tuttavia, con il passare del tempo e a causa dell’uso continuativo, questi tubi tendono a usurarsi e a presentare guasti. Se si ignorano tali guasti, l’intero sistema idraulico potrebbe smettere di funzionare. Ecco perché, in questa guida, ho illustrato alcuni guasti comuni dei tubi idraulici.
Ma la cosa positiva è che questi guasti possono essere risolti. Quando si conosce la soluzione, è possibile risolvere rapidamente il problema in una fase iniziale, prima che si trasformi in un problema più grave. Ricordate: prevenire i guasti ai tubi idraulici è molto più facile che riparare i danni dopo la rottura di un tubo. Ecco perché, sin dall’inizio, è importante ispezionare, sottoporre a manutenzione e controllare regolarmente i tubi idraulici per individuare eventuali segni di guasto.